¿Cuáles son las técnicas clave para instalar y mantener válvulas de puerta?

Como el equipo central para controlar el flujo de fluidos en los sistemas de tuberías industriales, la calidad de instalación y mantenimiento deválvulas de puertaestá relacionado con la estabilidad y la seguridad de la operación del sistema. Las siguientes son técnicas clave:

1. Fase de instalación: en primer lugar, realice una inspección y pretratamiento para confirmar que elválvula de compuertaEl modelo, la calificación de presión, el material y las condiciones de trabajo coinciden, y no hay daños en el transporte. Limpie las impurezas de la tubería y realice pruebas de aire y acción para condiciones de trabajo críticas. En segundo lugar, preste atención a la dirección y la posición, instale de acuerdo con las instrucciones de flecha. El vástago de la válvula vertical debe ser perpendicular al suelo, y la inclinación horizontal debe ser ≤ 15 °. Espacio de reserva para la operación de rueda o actuador (≥ 300 mm). Al conectarse y arreglarse, la conexión de la brida debe alinearse con los agujeros del perno y apretarse simétricamente en etapas; Use soldadura por arco de argón como base para las conexiones de soldadura y enfríe lentamente. Finalmente, realice la depuración y la aceptación, abra y cierre 3-5 veces, observe si es estable y verifique si hay fugas con agua de jabón o medidor de presión.

2. En términos de lubricación y sellado, aplique grasa de alta temperatura al vástago de la válvula cada mes, cierre la válvula de la puerta para drenar el medio antes del apagado a largo plazo, y verifique regularmente la tira de sellado de las válvulas de puerta de sello blando. El mantenimiento regular debe llevarse a cabo una vez cada 6-12 meses para condiciones de trabajo normales y una vez cada 3 meses para condiciones de trabajo corrosivas o de alta temperatura. Si se usa la superficie de sellado, el vástago de la válvula se dobla o la fuga de empaque excede el estándar, debe reemplazarse. En términos de solución de problemas, si hay una fuga interna, se pueden inyectar pernos o se pueden inyectar sellador. Si es severo, el asiento de la válvula se puede reemplazar; Remoje el vástago de la válvula en el aflojamiento del agente o se desmonta y limpia si se atasca. En condiciones de trabajo especiales, instale juntas de expansión en condiciones de alta temperatura y use materiales resistentes a la alta temperatura; El tratamiento con baja temperatura se lleva a cabo en condiciones de baja temperatura, y se selecciona un vástago de la válvula extendida; Medios corrosivos forrados con materiales anticorrosión, probados regularmente para el valor de pH.

Directrices para evitar trampas: siga las marcas de dirección de flujo de laválvula de compuerta; Rugosidad del vástago de la válvula ≤ RA0.8 μ m; Envuelva el cuerpo de la válvula o proporcione protección de nitrógeno antes de soldar. La instalación estandarizada y el mantenimiento científico pueden extender la vida útil de las válvulas de puerta en más del 50% y reducir las tasas de falla. Se recomienda desarrollar regulaciones y operadores de trenes de acuerdo con el manual.